電機與驅(qū)動板的序號不符;用戶更換過鏡片;
我公司生產(chǎn)的振鏡,很多用戶使用在打填充的工作模式(例如剝陽案例)。在這種工作模式下我們建議用戶在選擇填充方式時,一定要使用往復式填充,避免使用單向填充方式。
優(yōu)勢:
1. 效率更高。相同打標速度下,填充同一個圖形所需的時間更短。
2. 振鏡的工作電流大大減少,使用壽命大幅延長。
3. 功耗大幅減小,發(fā)熱減輕很多。
為此,建議用戶在用來打填充的應用中,在滿足工藝要求的前提下,盡可能的使用“往復式填充”方式。
1. 合理的搭建整機的接地系統(tǒng),提高整機系統(tǒng)的抗干擾能力。
2. 在板卡和振鏡之間的通訊纜線沒有連接好之前,不要單獨給振鏡上電。
3. 千萬不要在振鏡通電的情況下,插拔通訊電纜。
4. 當板卡一側(cè)的通訊電纜懸空時,不要給振鏡上電。懸空的的纜線有天線的效應,會拾取較強的干擾,導致芯片甚至整個振鏡損壞。
5. 建議打標機設置上電和斷電順序控制電路。上電按照先計算機、再板卡,最后是振鏡的順序。斷電時反之。這也有助于改善這個問題。
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